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交付管理平台

需求管理流程:每季度滚动更新,逐月锁定
每季度
欧洲、北美各自输出预测
北美按周、欧洲按月,导出为表格(CSV)。
→
导入平台
导入并聚合统计
导入后自动汇总为月、季度预测,供成品表与主力款备料使用。
→
逐月锁定
第 1 个月不再变动
第 2、3 个月可在对应单元格上点击修订(需写原因)。
  • 每个季度给一版预测,导入后覆盖该季度中尚未锁定的月份。
  • 当前月(第 1 个月)的需求锁定,不能再修改;第 2、3 个月的需求允许点击单元格修订。
  • 订单调整会记录数量与原因,修订前后可在单元格的调整记录中查看。

预测导入

模板列:型号、1月…12月(每列一个月预测数量)。锁定季度与过去季度不会被覆盖。

需求管理

每个预测格:第一行为初始预测,下方为订单调整(绿色增加、红色减少,需写原因)。点击未锁定的格子即可修改。 每季度给一版预测,已过去的季度变灰且不可修改。

成品备货表

方案二-综合:按月滚动 期末 = 期初 − 发货;需补 = 季度预测 − 期初 − 待交
库存水位线规则
  • 需求锁定后,每款根据重要程度预留 4–8 周的库存水位线:重要程度越高,水位线周数越高。
  • 新品:仅根据未来预测留库存。
  • 已上市产品:结合过去及未来的数据做加权平均,作为周均需求,再乘以水位线周数得到目标库存。
  • 需补订单 = 季度预测 − 期初库存 − 待交订单(需求锁定后每月滚动计算)。
  • 数据更新:每期会重新导入最新的发货量与库存(见上方“发货量与库存导入”)。
  • 更新方式:短期通过表格(CSV)导入;长期会与公司现有系统对接,实现自动化同步。

发货量与库存导入

发货量模板:型号 + 1月…12月;库存模板:型号、地区、国内库存、海外仓库存(仅欧洲)。

新增下单

型号地区月份周 预测需求季度预测总需求 期初库存发货量期末库存 待交订单需补订单 下单日期订单交期进度追踪

下单记录(每次下单一条,完结后自动入库并删除)

型号维护

型号说明类型库存水位(周)已入库-北美已入库-欧洲

把型号类型设为“主力款”,即会出现在第三页做供应商备料。

主力款供应商库存备料表

主力款备货逻辑:3 个月预测,逐月滚动下单
第 1 个月(当月)
下成品订单
供应商按这个月的成品订单交货,同时完成本月的成品组装。
→
第 2 个月(下月)
下 PCB + 壳料原料订单
供应商提前备第二个月的 PCB 板与壳料,作为下一次成品的原料库存。
→
第 3 个月(再下月)
按市场预测滚动
市场每月更新 3 个月预测。下个月到来时,第 2 个月变成成品订单,第 3 个月变成原料订单,依次滚动。
  • 市场提供 3 个月预测;每个月滚动一次,始终保持“成品 1 个月 + 原料 1 个月 + 预测 1 个月”的节奏。
  • 成品订单按当月需求下,供应商从原料库存直接组装,因此能在短时间内交付一批。
  • 原料(PCB 板、壳料)按下月预测备,供应商自备库存,不计入我们的下单记录。
  • 北美与欧洲同一规格原料相同,因此原料订单合并下单;供应商物料库存备料 = 合并季度备料数量 ÷ 4。